এর ভালো ক্ষয়রোধী ক্ষমতার কারণে স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ এখন দিন দিন আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং এটি প্রকৌশল নির্মাণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্টেইনলেস স্টিলের টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য আমাদের একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রয়োজন। এর প্রধান উদ্দেশ্য হলো নির্দিষ্ট পরিমাণে মার্টেনসাইট তৈরি করে পণ্যের কাঠিন্য বৃদ্ধি করা। চলুন স্টেইনলেস স্টিলের টিউব প্রক্রিয়াকরণের সমাধানগুলো দেখে নেওয়া যাক:
(1) সলিউশন ট্রিটমেন্টের পর, এটিকে (760±15) ℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, এবং 90 মিনিটের জন্য অস্টেনিটিক 904L স্টেইনলেস স্টিল টিউব থেকে Cr23C6 কার্বাইডের অধঃক্ষেপণের কারণে টিউবের মধ্যে কার্বন এবং সংকর উপাদানের পরিমাণ হ্রাস পায়, যার ফলে Ms পয়েন্ট 70℃ পর্যন্ত উন্নীত হয় এবং তারপর মার্টেনসাইট + αফেরাইট + অবশিষ্ট অস্টেনিটিক কাঠামো পাওয়ার জন্য এটিকে কক্ষ তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়। অবশিষ্ট অস্টেনাইট 510℃ তাপমাত্রায় এজিং করে বিয়োজিত করা হয়েছিল।
(2) উচ্চ তাপমাত্রা সমন্বয় এবং ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্টের পরে, দ্রবণটিকে প্রথমে 950℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়েছিল এবং 90 মিনিটের জন্য ধরে রাখা হয়েছিল। Ms পয়েন্ট বৃদ্ধির কারণে, ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করার পরে অল্প পরিমাণে মার্টেনসাইট পাওয়া যেতে পারে। এরপরে, -70℃ কোল্ড ট্রিটমেন্ট এবং 8 ঘন্টা ধরে রাখার মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ মার্টেনসাইট পাওয়া যেতে পারে।
(3) কোল্ড ডিফরমেশন পদ্ধতিতে সলিউশন ট্রিটমেন্টের পর, 904L সিমলেস টিউবে গঠিত মার্টেনসাইটকে ঘরের তাপমাত্রায় কোল্ড ডিফর্ম করা হয়। কোল্ড ডিফরমেশনের সময় 904L সিমলেস টিউবে গঠিত মার্টেনসাইটের পরিমাণ, ডিফরমেশনের পরিমাণ এবং 904L স্টেইনলেস স্টিল টিউবের গঠনের সাথে সম্পর্কিত।
উপরে উল্লিখিত তিনটি পদ্ধতি হলো স্টেইনলেস স্টিলের টিউবের সলিউশন ট্রিটমেন্টের জন্য বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি, যা আশা করি আপনার উপকারে আসবে।
পোস্ট করার সময়: ২৯ জানুয়ারি, ২০২৩