১-অ্যাসিডআচার তৈরি
১. অ্যাসিড-পিকলিং-এর সংজ্ঞা: একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং গতিতে রাসায়নিকভাবে আয়রন অক্সাইড স্কেল অপসারণ করার জন্য অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়, যাকে পিকলিং বলা হয়।
২. অ্যাসিড-পিকলিং-এর শ্রেণিবিভাগ: অ্যাসিডের প্রকারভেদ অনুসারে, একে সালফিউরিক অ্যাসিড পিকলিং, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পিকলিং, নাইট্রিক অ্যাসিড পিকলিং এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পিকলিং-এ ভাগ করা হয়। স্টিলের উপাদানের উপর ভিত্তি করে পিকলিং-এর জন্য ভিন্ন মাধ্যম নির্বাচন করতে হবে, যেমন কার্বন স্টিলকে সালফিউরিক অ্যাসিড ও হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে পিকলিং করা, অথবা স্টেইনলেস স্টিলকে নাইট্রিক অ্যাসিড ও হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ দিয়ে পিকলিং করা।
ইস্পাতের আকৃতি অনুসারে একে ওয়্যার পিকলিং, ফোর্জিং পিকলিং, স্টিল প্লেট পিকলিং, স্ট্রিপ পিকলিং ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়।
পিকলিং সরঞ্জামের প্রকারভেদ অনুসারে, একে ট্যাঙ্ক পিকলিং, আধা-ধারাবাহিক পিকলিং, সম্পূর্ণ ধারাবাহিক পিকলিং এবং টাওয়ার পিকলিং-এ ভাগ করা হয়।
৩.- অ্যাসিড পিকলিং-এর মূলনীতি: অ্যাসিড পিকলিং হলো রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে ধাতব পৃষ্ঠ থেকে আয়রন অক্সাইডের স্তর অপসারণ করার একটি প্রক্রিয়া, তাই একে রাসায়নিক অ্যাসিড পিকলিং-ও বলা হয়। স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে গঠিত আয়রন অক্সাইডের স্তর (Fe2O3, Fe3O4, Fe0) হলো ক্ষারীয় অক্সাইড যা জলে অদ্রবণীয়। যখন এগুলোকে অ্যাসিড দ্রবণে ডুবানো হয় বা পৃষ্ঠে অ্যাসিড দ্রবণ স্প্রে করা হয়, তখন এই ক্ষারীয় অক্সাইড অ্যাসিডের সাথে ধারাবাহিক রাসায়নিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা লো অ্যালয় স্টিলের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেলের আলগা, ছিদ্রযুক্ত এবং ফাটলযুক্ত প্রকৃতির কারণে, এবং এর সাথে পিকলিং লাইনে স্ট্রেটনিং, টেনশন স্ট্রেটনিং এবং পরিবহনের সময় স্ট্রিপ স্টিলের সাথে অক্সাইড স্কেলের বারবার বাঁকানোর ফলে, এই ছিদ্রের ফাটলগুলো আরও বৃদ্ধি পায় এবং প্রসারিত হয়। তাই, অ্যাসিড দ্রবণ অক্সাইড স্কেলের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে এবং ফাটল ও ছিদ্রের মাধ্যমে স্টিলের সাবস্ট্রেট লোহার সাথেও বিক্রিয়া করে। অর্থাৎ, অ্যাসিড ওয়াশিংয়ের শুরুতে, আয়রন অক্সাইড স্কেল ও ধাতব লোহা এবং অ্যাসিড দ্রবণের মধ্যে তিনটি রাসায়নিক বিক্রিয়া একই সাথে সংঘটিত হয়। আয়রন অক্সাইড স্কেল অ্যাসিডের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া করে দ্রবীভূত হয় (দ্রবণ)। ধাতব লোহা অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়া করে হাইড্রোজেন গ্যাস উৎপন্ন করে, যা যান্ত্রিকভাবে অক্সাইড স্কেলকে তুলে ফেলে (যান্ত্রিকভাবে তোলার প্রভাব)। উৎপন্ন পারমাণবিক হাইড্রোজেন আয়রন অক্সাইডকে ফেরাস অক্সাইডে বিজারিত করে, যা অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়াপ্রবণ, এবং তারপর অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়া করে অপসারিত হয় (বিজারণ)।
২-নিষ্ক্রিয়করণনিষ্ক্রিয়করণ/নিষ্ক্রিয়করণ
১.- প্যাসিভেশন নীতি: প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াটি থিন ফিল্ম তত্ত্ব দ্বারা ব্যাখ্যা করা যায়। এই তত্ত্ব অনুসারে, ধাতু এবং জারক পদার্থের মধ্যে মিথস্ক্রিয়ার ফলে ধাতব পৃষ্ঠে একটি অত্যন্ত পাতলা, ঘন, সুআচ্ছাদিত এবং দৃঢ়ভাবে অধিশোষিত প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি হয়। এই ফিল্মের স্তরটি একটি স্বাধীন দশা হিসেবে বিদ্যমান থাকে, যা সাধারণত জারিত ধাতুর একটি যৌগ। এটি ধাতুকে ক্ষয়কারী মাধ্যম থেকে সম্পূর্ণরূপে পৃথক করতে এবং ক্ষয়কারী মাধ্যমের সংস্পর্শে আসা প্রতিরোধ করতে ভূমিকা পালন করে। এর ফলে, এটি মূলত ধাতুর দ্রবণ রোধ করে এবং একটি নিষ্ক্রিয় অবস্থা তৈরি করে ক্ষয়রোধী প্রভাব অর্জন করে।
২.- প্যাসিভেশনের সুবিধাসমূহ:
১) প্রচলিত ভৌত সিলিং পদ্ধতির তুলনায়, প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্টের বৈশিষ্ট্য হলো এটি ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব একেবারেই বাড়ায় না এবং এর রঙ পরিবর্তন করে না, যা পণ্যের নির্ভুলতা ও সংযোজিত মূল্য বৃদ্ধি করে এবং কার্যপ্রক্রিয়াকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে;
২) প্যাসিভেশন প্রক্রিয়ার অ-প্রতিক্রিয়াশীল প্রকৃতির কারণে, প্যাসিভেশন এজেন্টটি বারবার যোগ ও ব্যবহার করা যায়, ফলে এর আয়ুষ্কাল দীর্ঘ হয় এবং খরচও সাশ্রয়ী হয়।
৩) প্যাসিভেশন ধাতব পৃষ্ঠে অক্সিজেন আণবিক কাঠামোর একটি প্যাসিভেশন ফিল্ম তৈরি করতে সাহায্য করে, যা দৃঢ় ও স্থিতিশীল এবং একই সাথে বাতাসে স্ব-মেরামতের ক্ষমতা রাখে। তাই, মরিচারোধী তেল লেপনের প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায়, প্যাসিভেশনের মাধ্যমে গঠিত প্যাসিভেশন ফিল্মটি অধিক স্থিতিশীল এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী। অক্সাইড স্তরের বেশিরভাগ চার্জ প্রভাব প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে তাপীয় জারণ প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। ৮০০-১২৫০ ℃ তাপমাত্রার পরিসরে, শুষ্ক অক্সিজেন, আর্দ্র অক্সিজেন বা জলীয় বাষ্প ব্যবহার করে তাপীয় জারণ প্রক্রিয়ার তিনটি ধারাবাহিক পর্যায় রয়েছে। প্রথমত, পারিপার্শ্বিক বায়ুমণ্ডলের অক্সিজেন উৎপন্ন অক্সাইড স্তরে প্রবেশ করে এবং তারপর অক্সিজেন সিলিকন ডাইঅক্সাইডের মধ্য দিয়ে অভ্যন্তরীণভাবে ব্যাপিত হয়। যখন এটি Si02-Si ইন্টারফেসে পৌঁছায়, তখন এটি সিলিকনের সাথে বিক্রিয়া করে নতুন সিলিকন ডাইঅক্সাইড তৈরি করে। এইভাবে, অক্সিজেন প্রবেশ ব্যাপন বিক্রিয়ার ধারাবাহিক প্রক্রিয়া ঘটে, যার ফলে ইন্টারফেসের কাছাকাছি সিলিকন ক্রমাগত সিলিকায় রূপান্তরিত হয় এবং অক্সাইড স্তরটি একটি নির্দিষ্ট হারে সিলিকন ওয়েফারের অভ্যন্তরের দিকে বৃদ্ধি পায়।
Ⅲ-ফসফেটিং
ফসফেটিং ট্রিটমেন্ট হলো একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া, যার মাধ্যমে পৃষ্ঠতলে একটি আস্তরণ (ফসফেটিং ফিল্ম) তৈরি হয়। ফসফেটিং ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াটি প্রধানত ধাতব পৃষ্ঠতলে ব্যবহৃত হয়, যার উদ্দেশ্য হলো একটি প্রতিরক্ষামূলক আস্তরণ তৈরি করে ধাতুকে বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন রাখা এবং ক্ষয় রোধ করা; এটি কিছু পণ্যের ক্ষেত্রে রঙ করার আগে প্রাইমার হিসেবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। ফসফেটিং ফিল্মের এই আস্তরণটি রঙের স্তরের আনুগত্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, আলংকারিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং ধাতব পৃষ্ঠকে আরও সুন্দর করে তুলতে পারে। এটি কিছু ধাতব কোল্ড ওয়ার্কিং প্রক্রিয়ায় পিচ্ছিলকারকের ভূমিকাও পালন করতে পারে।
ফসফেটিং ট্রিটমেন্টের পর ওয়ার্কপিসটি দীর্ঘ সময় ধরে জারিত বা মরিচা ধরে না, তাই ফসফেটিং ট্রিটমেন্টের প্রয়োগ অত্যন্ত ব্যাপক এবং এটি একটি বহুল ব্যবহৃত ধাতব পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। অটোমোবাইল, জাহাজ এবং যন্ত্র উৎপাদনের মতো শিল্পে এর ব্যবহার ক্রমশ বাড়ছে।
১.- ফসফেটিং এর শ্রেণিবিভাগ এবং প্রয়োগ
সাধারণত, কোনো পৃষ্ঠতলের ট্রিটমেন্টের ফলে ভিন্ন রঙ দেখা যায়, কিন্তু প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন ফসফেটিং এজেন্ট ব্যবহার করে ফসফেটিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে ভিন্ন ভিন্ন রঙ ফুটিয়ে তোলা যায়। এই কারণেই আমরা প্রায়শই ফসফেটিং ট্রিটমেন্টকে ধূসর, রঙিন বা কালো রঙে দেখতে পাই।
আয়রন ফসফেটিং: ফসফেটিং করার পর এর পৃষ্ঠে রামধনু ও নীল রঙ দেখা যায়, তাই একে রঙিন ফসফরাসও বলা হয়। ফসফেটিং দ্রবণে প্রধানত কাঁচামাল হিসেবে মলিবডেট ব্যবহার করা হয়, যা ইস্পাতের পৃষ্ঠে একটি রামধনু রঙের ফসফেটিং ফিল্ম তৈরি করে। এটি মূলত নিচের স্তরে প্রলেপ দেওয়ার জন্যও ব্যবহৃত হয়, যার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং পৃষ্ঠের প্রলেপের আনুগত্য উন্নত হয়।
পোস্ট করার সময়: ১০-মে-২০২৪