সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধাতব পদার্থের মধ্যে রয়েছে স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, দস্তা খাদ, পিতল ইত্যাদি। এই নিবন্ধটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, তাদের উপর ব্যবহৃত বেশ কিছু সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চালু করে।
অ্যালুমিনিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির সহজ প্রক্রিয়াকরণ, সমৃদ্ধ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং ভাল ভিজ্যুয়াল প্রভাবগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং অনেক পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আমি একবার একটি ভিডিও দেখেছিলাম যে কীভাবে একটি অ্যাপল ল্যাপটপের শেল সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং একাধিক প্রধান প্রক্রিয়া যেমন সিএনসি মিলিং, পলিশিং, হাই গ্লস মিলিং এবং ওয়্যার জড়িত থাকে। অঙ্কন
অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের জন্য, পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্যে প্রধানত উচ্চ গ্লস মিলিং/হাই গ্লস কাটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং, তারের অঙ্কন, অ্যানোডাইজিং, স্প্রে করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
1. উচ্চ চকচকে মিলিং/উচ্চ চকচকে কাটিং
অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির কিছু বিবরণ কাটাতে উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যার ফলে পণ্যের পৃষ্ঠে স্থানীয় উজ্জ্বল এলাকা দেখা যায়।উদাহরণ স্বরূপ, কিছু মোবাইল ফোনের ধাতুর খোসা উজ্জ্বল চেম্ফারের একটি বৃত্তের সাথে মিলিত হয়, যখন ধাতুর চেহারার কিছু ছোট টুকরো এক বা একাধিক উজ্জ্বল অগভীর সোজা খাঁজ দিয়ে মিলিত হয় যাতে পণ্যের পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি পায়।কিছু হাই-এন্ড টিভি মেটাল ফ্রেমগুলিও এই উচ্চ গ্লস মিলিং প্রক্রিয়াটি প্রয়োগ করে।উচ্চ গ্লস মিলিং/উচ্চ চকচকে কাটার সময়, মিলিং কাটারের গতি বেশ নির্দিষ্ট।দ্রুত গতি, কাটিং হাইলাইট উজ্জ্বল.বিপরীতভাবে, এটি কোন হাইলাইট প্রভাব তৈরি করে না এবং টুল লাইনের জন্য প্রবণ।
2. স্যান্ডব্লাস্টিং
স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া বলতে উচ্চ-গতির বালি প্রবাহের ব্যবহার বোঝায় ধাতব পৃষ্ঠতলের পরিষ্কার এবং রুক্ষকরণ সহ, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর একটি নির্দিষ্ট মাত্রার পরিচ্ছন্নতা এবং রুক্ষতা অর্জনের জন্য।এটি কেবল অংশের পৃষ্ঠের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে না, অংশের ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, তবে অংশের মূল পৃষ্ঠ এবং আবরণের মধ্যে আনুগত্য বাড়াতে পারে, যা আবরণ ফিল্মের স্থায়িত্বের জন্য আরও উপকারী। লেপ এর সমতলকরণ এবং সজ্জা।এটি পাওয়া গেছে যে কিছু পণ্যে, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে একটি ম্যাট মুক্তার রূপালী পৃষ্ঠ গঠনের প্রভাব এখনও খুব আকর্ষণীয়, কারণ স্যান্ডব্লাস্টিং ধাতব উপাদানের পৃষ্ঠকে আরও সূক্ষ্ম ম্যাট টেক্সচার দেয়।
3. পলিশিং
পলিশিং বলতে বোঝায় যান্ত্রিক, রাসায়নিক বা বৈদ্যুতিক রাসায়নিক প্রভাব ব্যবহার করে একটি উজ্জ্বল এবং সমতল পৃষ্ঠ পাওয়ার জন্য একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে।পণ্য শেলের উপর মসৃণতা মূলত ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা বা জ্যামিতিক আকৃতির নির্ভুলতা উন্নত করতে ব্যবহার করা হয় না (যেহেতু উদ্দেশ্য সমাবেশ বিবেচনা করা নয়), তবে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ বা আয়না চকচকে উপস্থিতি প্রভাব পেতে।
পলিশিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক পলিশিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, ফ্লুইড পলিশিং এবং ম্যাগনেটিক অ্যাব্রেসিভ পলিশিং অন্তর্ভুক্ত।অনেক ভোক্তা পণ্যে, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলি প্রায়শই যান্ত্রিক পলিশিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং বা এই দুটি পদ্ধতির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে পালিশ করা হয়।যান্ত্রিক পলিশিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের পরে, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির পৃষ্ঠ স্টেইনলেস স্টিলের আয়না পৃষ্ঠের মতো একটি চেহারা অর্জন করতে পারে।ধাতব আয়নাগুলি সাধারণত মানুষকে সরলতা, ফ্যাশন এবং উচ্চমানের অনুভূতি দেয়, যে কোনও মূল্যে পণ্যগুলির প্রতি তাদের ভালবাসার অনুভূতি দেয়।আঙুলের ছাপ মুদ্রণের সমস্যা সমাধানের জন্য ধাতব আয়না প্রয়োজন।
4. অ্যানোডাইজিং
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি (অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো সহ) ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য উপযুক্ত নয় এবং ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয় না।পরিবর্তে, পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য রাসায়নিক পদ্ধতি যেমন অ্যানোডাইজিং ব্যবহার করা হয়।অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলিতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা ইস্পাত, দস্তা খাদ এবং তামার মতো ধাতব পদার্থের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং থেকে অনেক বেশি কঠিন এবং জটিল।প্রধান কারণ হল যে অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি অক্সিজেনের উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রবণ, যা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আবরণের আনুগত্যকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে;ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত হলে, অ্যালুমিনিয়ামের নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড সম্ভাবনা তুলনামূলকভাবে ইতিবাচক সম্ভাবনা সহ ধাতব আয়নগুলির সাথে স্থানচ্যুতির প্রবণ হয়, যার ফলে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরের আনুগত্যকে প্রভাবিত করে;অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির সম্প্রসারণ সহগ অন্যান্য ধাতুগুলির তুলনায় বড়, যা আবরণ এবং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তিকে প্রভাবিত করবে;অ্যালুমিনিয়াম একটি অ্যামফোটেরিক ধাতু যা অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণে খুব স্থিতিশীল নয়।
অ্যানোডিক জারণ বলতে ধাতু বা সংকর ধাতুর ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারণকে বোঝায়।উদাহরণ হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্য (অ্যালুমিনিয়াম পণ্য হিসাবে উল্লেখ করা হয়) গ্রহণ করে, অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলি অ্যানোড হিসাবে সংশ্লিষ্ট ইলেক্ট্রোলাইটে স্থাপন করা হয়।নির্দিষ্ট অবস্থা এবং বাহ্যিক বর্তমানের অধীনে, অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর তৈরি হয়।অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্মের এই স্তরটি অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে, অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং অক্সাইড ফিল্মের পাতলা স্তরে প্রচুর সংখ্যক মাইক্রোপোরের শোষণ ক্ষমতাকেও ব্যবহার করে, রঙিন অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের পৃষ্ঠতল বিভিন্ন সুন্দর এবং প্রাণবন্ত রঙে, অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির রঙের অভিব্যক্তিকে সমৃদ্ধ করে এবং তাদের নান্দনিকতা বৃদ্ধি করে।অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়গুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অ্যানোডাইজিং একটি পণ্যের বিভিন্ন রঙের সাথে একটি নির্দিষ্ট এলাকাকে দান করতে পারে, যেমন ডুয়াল কালার অ্যানোডাইজিং।এইভাবে, পণ্যটির ধাতব চেহারা দ্বৈত রঙের তুলনাকে প্রতিফলিত করতে পারে এবং পণ্যের অনন্য আভিজাত্যকে আরও ভালভাবে প্রতিফলিত করতে পারে।যাইহোক, ডুয়াল কালার অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া জটিল এবং ব্যয়বহুল।
5. তারের অঙ্কন
সারফেস তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া একটি অপেক্ষাকৃত পরিপক্ক প্রক্রিয়া যা আলংকারিক প্রভাব অর্জনের জন্য গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে ধাতব ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে নিয়মিত লাইন তৈরি করে।ধাতব পৃষ্ঠের তারের অঙ্কন কার্যকরভাবে ধাতব পদার্থের টেক্সচারকে প্রতিফলিত করতে পারে এবং অনেক পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি একটি সাধারণ ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং অনেক ব্যবহারকারীদের দ্বারা পছন্দ হয়.উদাহরণস্বরূপ, মেটাল ওয়্যার ড্রয়িং ইফেক্টগুলি সাধারণত পণ্যের অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেমন ডেস্ক ল্যাম্পের মেটাল জয়েন্ট পিনের শেষ মুখ, দরজার হাতল, লক ট্রিম প্যানেল, ছোট হোম অ্যাপ্লায়েন্স কন্ট্রোল প্যানেল, স্টেইনলেস স্টীল চুলা, ল্যাপটপ প্যানেল, প্রজেক্টর কভার ইত্যাদি। তারের অঙ্কন একটি সাটিনের মতো প্রভাব তৈরি করতে পারে, সেইসাথে অন্যান্য প্রভাবগুলি যা তারের অঙ্কনের জন্য প্রস্তুত।
বিভিন্ন পৃষ্ঠের প্রভাব অনুসারে, ধাতব তারের অঙ্কনকে সোজা তার, বিকৃত তার, সর্পিল তারের অঙ্কন ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়। তারের অঙ্কনের লাইন প্রভাব ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।সূক্ষ্ম তারের চিহ্নগুলি তারের অঙ্কন প্রযুক্তি ব্যবহার করে ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠে স্পষ্টভাবে প্রদর্শিত হতে পারে।দৃশ্যত, এটিকে একটি ম্যাট ধাতুতে উজ্জ্বল চুলের দীপ্তি হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে, যা পণ্যটিকে প্রযুক্তি এবং ফ্যাশনের অনুভূতি দেয়।
6. স্প্রে করা
অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির উপর পৃষ্ঠ স্প্রে করার উদ্দেশ্য শুধুমাত্র পৃষ্ঠ রক্ষা করা নয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির উপস্থিতি প্রভাবকেও উন্নত করা।অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির স্প্রে করার চিকিত্সার মধ্যে প্রধানত ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে করা, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক লিকুইড ফেজ স্প্রে করা এবং ফ্লুরোকার্বন স্প্রে করা অন্তর্ভুক্ত।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক স্প্রে করার জন্য, এটি অ্যানোডাইজিংয়ের সাথে মিলিত হতে পারে।অ্যানোডাইজিং প্রিট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য হল অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস, অমেধ্য এবং প্রাকৃতিক অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ করা এবং একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন এবং উচ্চ-মানের অ্যানোডাইজিং ফিল্ম তৈরি করা।অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির অ্যানোডাইজিং এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙের পরে, ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রয়োগ করা হয়।ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ দ্বারা গঠিত আবরণটি অভিন্ন এবং পাতলা, উচ্চ স্বচ্ছতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ধাতব টেক্সচারের জন্য সখ্যতা রয়েছে।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে করা হল পাউডার স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম অংশের পৃষ্ঠে পাউডার আবরণ স্প্রে করার প্রক্রিয়া, জৈব পলিমার ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করে, যা প্রধানত একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক ভূমিকা পালন করে।ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে করার কাজের নীতিটি সংক্ষেপে বর্ণনা করা হয়েছে পাউডার স্প্রে করার বন্দুকে নেতিবাচক উচ্চ ভোল্টেজ প্রয়োগ করা, প্রলিপ্ত ওয়ার্কপিসকে গ্রাউন্ড করা, বন্দুক এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্র তৈরি করা, যা পাউডার স্প্রে করার জন্য উপকারী।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক লিকুইড ফেজ স্প্রে করা একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক জৈব পলিমার ফিল্ম গঠনের জন্য একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলের পৃষ্ঠে তরল আবরণ প্রয়োগের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকে বোঝায়।
ফ্লুরোকার্বন স্প্রে করা, যা "কিউরিয়াম অয়েল" নামেও পরিচিত, উচ্চ মূল্যের সাথে একটি উচ্চ পর্যায়ের স্প্রে করার প্রক্রিয়া।এই স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা অংশগুলির বিবর্ণ, তুষারপাত, অ্যাসিড বৃষ্টি এবং অন্যান্য জারা, শক্তিশালী ফাটল প্রতিরোধ এবং UV প্রতিরোধের দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে এবং কঠোর আবহাওয়ার পরিবেশ সহ্য করতে পারে।উচ্চ মানের ফ্লুরোকার্বন আবরণে ধাতব দীপ্তি, উজ্জ্বল রং এবং একটি স্পষ্ট ত্রিমাত্রিক অর্থ রয়েছে।ফ্লুরোকার্বন স্প্রে করার প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল এবং সাধারণত একাধিক স্প্রে করার প্রয়োজন হয়।স্প্রে করার আগে, প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ সম্পন্ন করা প্রয়োজন, যা তুলনামূলকভাবে জটিল এবং উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: মে-০৭-২০২৪