• ঝোংগাও

হট রোল্ড কয়েল বলতে কী বোঝায়?

হট রোলড কয়েলউৎপাদক, শেয়ারহোল্ডার,এইচআরসি সরবরাহকারী,হট রোলড কয়েলরপ্তানিকারক ইনচীন.

 

১. হট রোল্ড কয়েলের সাধারণ পরিচিতি

গরম রোল করা ইস্পাতএটি এক প্রকার ইস্পাত যা এর পুনঃস্ফটিকীকরণ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় হট রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাতকে আকার দেওয়া সহজ হয়। কোল্ড রোল্ড স্টিলের তুলনায়, হট রোল্ড স্টিলে সাধারণত আকার দেওয়ার পরে কোনো তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না। হট রোল্ড স্টিলে সাধারণত কোল্ড রোল্ড স্টিলের চেয়ে বেশি মিল স্কেল থাকে। হট রোলিং প্রায়শই ইস্পাতকে আকার দেওয়ার সবচেয়ে সস্তা উপায়, কারণ কোল্ড রোল্ড স্টিলের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত ধাপ, যেমন অ্যানিলিং, এড়ানো যায়।

 

2.আবেদনহট-রোল্ড কয়েল

৪ – ৮ মিমি পুরুত্বের স্টিল রোল কংক্রিট কাঠামো ও পণ্যের শক্তিবৃদ্ধির জন্য ব্যবহৃত রিইনফোর্সমেন্ট তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ২-৪ মিমি পুরুত্বের উপাদানটি হট-রোল্ড গ্রিজি স্ট্রিপ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা দিয়ে বিভিন্ন গ্রিড ও কর্নার তৈরি করা হয় এবং যা ঢেউখেলানো বোর্ড, মেটাল সাইডিং, দেয়াল ও ছাদের স্যান্ডউইচ প্যানেল তৈরিতে সহায়ক উপাদান হিসেবে কাজ করে।

 

3.হট রোল্ড কয়েলের উৎপাদন

উৎপাদনগরম রোলড কয়েলএতে দুই ধরনের ইস্পাত ব্যবহার করা হয় – সাধারণ ব্যবহারের জন্য সাধারণ এবং উচ্চ-মানের কার্বন। তদনুসারে: নিম্ন-সংকর এবং উচ্চ-সংকর। সমস্ত রাষ্ট্রীয় মান মেনে, শীট রোলিং মিলে হট রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে এই উপাদানটির উৎপাদন করা হয় এবং পরবর্তীতে এটিকে একটি রোলে পেঁচানো হয়। একটি হট রোল্ড কয়েলের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হলো রোলিং নির্ভুলতা, যা দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত: বর্ধিত (A) এবং স্বাভাবিক (B)।

উৎপাদনের ক্ষেত্রে নতুন উদ্ভাবনগরম রোলড কয়েলএর উদ্দেশ্য হলো চওড়া হট-রোল্ড স্ট্রিপ উৎপাদনের ক্ষেত্রে হট-রোল্ড স্টিলের প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করা। এই উদ্ভাবনটি রোলিং উৎপাদনের সাথে সম্পর্কিত এবং এটি প্রধানত পাইপ স্টিল গ্রেডের চওড়া হট-রোল্ড স্ট্রিপ উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে হট রোলিংয়ের জন্য স্ল্যাবকে উত্তপ্ত করা, ব্রডব্যান্ড মিলের রাফ এবং ফিনিশিং স্ট্যান্ডের অবিচ্ছিন্ন গ্রুপে এটিকে রোল করা, মিলের ফিনিশিং গ্রুপের ইন্টারস্ট্যান্ড ফাঁকে এবং আউটলেট রোলার টেবিলে বিভাজক যন্ত্রের অংশ ব্যবহার করে উপর ও নিচ থেকে পানি দিয়ে স্ট্রিপটিকে পৃথকভাবে ঠান্ডা করা এবং পরবর্তীতে স্ট্রিপটিকে রোলে পরিণত করা। ১৬.১ মিমি থেকে ১৭ মিমি পুরুত্বের স্ট্রিপের জন্য রোলিংয়ের শেষের নির্ধারিত তাপমাত্রা ৭৭০-৮১০° সেলসিয়াস এবং ১৭.১ মিমি থেকে ১৮.৭ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের স্ট্রিপের জন্য ৭৫০-৭৯০° সেলসিয়াস নির্ধারণ করার মাধ্যমে, বিকৃতি প্রক্রিয়ায় আড়াআড়ি ফাটল তৈরি না করে উচ্চ শক্তি ও প্লাস্টিক বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন পণ্য তৈরি নিশ্চিত করা হয়।

 

হট রোল্ড কয়েল উৎপাদনের প্রচলিত পদ্ধতিগুলোর একটি অসুবিধা হলো, একটি প্রশস্ত-স্ট্রিপ হট রোলিং মিলের সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা দিয়ে হট-রোল্ড স্ট্রিপের প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখা কঠিন, বিশেষ করে যখন ১৬ মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের মোটা স্ট্রিপ তৈরি করা হয়।

 

4.বৈশিষ্ট্যহট রোলড কয়েল

হট রোল্ড কয়েল সাধারণত এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে খুব বেশি আকৃতি পরিবর্তন এবং বল প্রয়োগের প্রয়োজন হয় না। এই উপাদানটি শুধু নির্মাণকাজেই ব্যবহৃত হয় না; পাইপ, যানবাহন, রেলপথ, জাহাজ নির্মাণ ইত্যাদির জন্যও হট রোল্ড কয়েল প্রায়শই পছন্দের। হট রোল্ড কয়েল তৈরির সময়, প্রথমে উচ্চ তাপমাত্রায় স্টিলকে মিলিং করা হয়। তারপর গলিত স্টিলকে ঢালাই করে স্টিলের স্ল্যাব তৈরি করা হয়, যা পরে রোল করে কয়েলে পরিণত করা হয়। এই প্রক্রিয়ার পরে, ব্যবহারের জন্য হট রোল্ড কয়েলকে ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয়। উৎপাদকরা শীতলীকরণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রধানত আধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করেন, যার লক্ষ্য হলো স্টিলের সংকোচন এড়ানো, যা কয়েলের মাত্রাগত ত্রুটির কারণ হতে পারে। এই ত্রুটিগুলো হট রোল্ড কয়েলের দামকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে এবং ক্রেতার জন্য সমস্যা তৈরি করতে পারে, যার দাবি জানানোর অধিকার রয়েছে। ব্যবহারের জন্য হট রোল্ড কয়েলকে দৃশ্যত ত্রুটিহীন হতে হয় না এবং এর দাম নির্ধারণ করার সময় এই বৈশিষ্ট্যটি বিবেচনায় নেওয়া হয়।

 图片127

উপাদানের গ্রেড: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36

পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: হট ডিপ গ্যালভানাইজড / কালো / রঙ করা (জিঙ্ক প্রলেপ: ৩০-৯০ গ্রাম)

প্রযুক্তি: হট রোল্ড কার্বন/হট ডিপ গ্যালভানাইজড/ঝালাই করা

পুরুত্ব: ০.১২-15mm

প্রস্থ: ৬০০-১২৫০ অথবা আপনার পছন্দ অনুযায়ী

স্ট্যান্ডার্ড:JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN

প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা: বাঁকানো, কয়েল ছাড়ানো, ঝালাই, ছিদ্র করা, কাটা

প্রয়োগক্ষেত্র: ইস্পাত কাঠামো, পরিবহন, কর্মশালা, সেতু, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, যন্ত্রপাতি, শক্তি প্রকৌশল


পোস্ট করার সময়: ১৬ আগস্ট, ২০২৩