• ঝোংগাও

স্টেইনলেস স্টিল কয়েল কী?

স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলচীনে স্টেইনলেস স্টিল প্লেট/শিট প্রস্তুতকারক, মজুতদার এবং এসএস কয়েল/স্ট্রিপ রপ্তানিকারক।

 

স্টেইনলেস স্টিলএটি প্রাথমিকভাবে স্ল্যাব আকারে উৎপাদিত হয়, যেগুলোকে পরবর্তীতে একটি জেড মিল (Z mill) ব্যবহার করে রূপান্তর প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়, যা আরও রোলিংয়ের আগে স্ল্যাবটিকে কয়েলে পরিণত করে। এই চওড়া কয়েলগুলো সাধারণত প্রায় ১২৫০ মিমি (কখনও কখনও কিছুটা বেশি চওড়া) মাপের হয় এবং এগুলো 'মিল এজ কয়েল' নামে পরিচিত।

এই প্রশস্ত কয়েলগুলিকে স্লিটিং-এর মতো বিভিন্ন উৎপাদন কৌশল ব্যবহার করে আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেখানে প্রশস্ত কয়েলটিকে কেটে অসংখ্য তন্তুতে পরিণত করা হয়; এখানেই এর বেশিরভাগ অংশ তৈরি হয়।
পরিভাষা নিয়ে বিভ্রান্তি দেখা দেয়। চিরে ফেলার পর,
স্টেইনলেস স্টিল মাদার কয়েল থেকে একগুচ্ছ কয়েল তৈরি করে এবং এগুলোকে বিভিন্ন নামে উল্লেখ করা হয়, যেমন—স্ট্রিপ কয়েল, স্লিট কয়েল, ব্যান্ডিং বা সহজভাবে স্ট্রিপ।

কয়েল পেঁচানোর পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে এর বিভিন্ন নাম হতে পারে। সবচেয়ে প্রচলিত ধরনটি 'প্যানকেক কয়েল' নামে পরিচিত, যা কয়েলটিকে সমতলভাবে রাখলে দেখতে কেমন লাগে তার উপর ভিত্তি করে এই নামকরণ করা হয়েছে; কয়েল পেঁচানোর এই পদ্ধতির আরেকটি নাম হলো 'রিবন ওয়াইন্ডিং'।

আরেক ধরনের ওয়াইন্ডিং হলো 'ট্র্যাভার্স' বা 'অসিলেটেড', যা 'ববিন ওয়াইন্ডিং' বা 'স্পুল' নামেও পরিচিত, কারণ এটি দেখতে তুলার ববিনের মতো। কখনও কখনও এগুলোকে একটি প্লাস্টিকের স্পুলে শারীরিকভাবে পেঁচানো হয়। এই পদ্ধতিতে কয়েল উৎপাদন করলে অনেক বড় আকারের কয়েল তৈরি করা সম্ভব হয়, যার ফলে স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং উৎপাদন ফলনও ভালো হয়।

কোল্ড রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপ (2)

 

কোল্ড রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েল

স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলটি কক্ষ তাপমাত্রায় কোল্ড রোলিং মিলের সাহায্যে রোল করা হয়েছিল। এর প্রচলিত পুরুত্ব ০.১ মিমি থেকে ৩ মিমি এবং প্রস্থ ১০০ মিমি থেকে ২০০০ মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে।

কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েল

এর সুবিধাগুলো হলো মসৃণ পৃষ্ঠতল, সমতল পৃষ্ঠ, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভালো
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। বেশিরভাগ পণ্যই রোল করা হয় এবং এগুলোকে প্রলেপযুক্ত ইস্পাতের শিটে প্রক্রিয়াজাত করা যায়।

কোল্ড রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলো হলো পিকলিং, সাধারণ তাপমাত্রায় রোলিং, লুব্রিকেশন এবং অ্যানিলিং।
সমতলকরণ, সূক্ষ্ম কর্তন এবং প্যাকেজিং।

 

হট রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েল

এটি হট কয়েল মিল থেকে ১.৮০ মিমি-৬.০০ মিমি পুরুত্ব এবং ৫০ মিমি-১২০০ মিমি প্রস্থে তৈরি করা হয়। হট-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা হলো এর কম কাঠিন্য, সহজ প্রক্রিয়াকরণ এবং ভালো নমনীয়তা। এর উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলো হলো পিকলিং, উচ্চ তাপমাত্রায় রোলিং, প্রসেস লুব্রিকেশন, অ্যানিলিং, লেভেলিং, ফিনিশিং এবং প্যাকেজিং।

কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েল এবং হট-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের মধ্যে তিনটি প্রধান পার্থক্য রয়েছে।

প্রথমত, কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের শক্তি এবং ইল্ড স্ট্রেংথ ভালো, এবং হট-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের নমনীয়তা ও দৃঢ়তা আরও ভালো। দ্বিতীয়ত, কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের পুরুত্ব অত্যন্ত পাতলা, অপরদিকে হট-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের পুরুত্ব বেশি। এছাড়াও, কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের পৃষ্ঠের গুণমান, বাহ্যিক রূপ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হট-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের চেয়ে ভালো।

 

পৃষ্ঠতল চিকিৎসা

আমাদের আমদানিকৃত সরঞ্জাম এবং পেশাদার প্রকৌশলী থাকায়, আমাদের প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠতল গ্রাহকের প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি উন্নত মানের হয়।

 

পৃষ্ঠতল বৈশিষ্ট্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
নং ১ আসল গরম রোল করার পর আচার করা
2D ব্লান্ট হট রোলিং + অ্যানিলিং শট পিনিং পিকলিং + কোল্ড রোলিং + অ্যানিলিং পিকলিং
2B ঝাপসা হট রোলিং + অ্যানিলিং শট পিনিং পিকলিং + কোল্ড রোলিং + অ্যানিলিং পিকলিং + টেম্পারিং রোলিং
নং ৩ ম্যাট ১০০-১২০ মেশ ঘর্ষণকারী উপাদান দিয়ে পলিশিং এবং টেম্পারিং রোলিং
নং ৪ ম্যাট ১৫০-১৮০ মেশ ঘর্ষণকারী উপাদান দিয়ে পলিশিং এবং টেম্পারিং রোলিং।
নং ২৪০ ম্যাট ২৪০ মেশ ঘর্ষণকারী উপাদান দিয়ে পলিশিং এবং টেম্পারিং রোলিং
নং ৩২০ ম্যাট ৩২০ মেশ ঘর্ষণকারী উপাদান দিয়ে পলিশিং এবং টেম্পারিং রোলিং
নং ৪০০ ম্যাট ৪০০ মেশ ঘর্ষণকারী উপাদান দিয়ে পলিশিং এবং টেম্পারিং রোলিং
HL ব্রাশ করা স্টিল বেল্টের পৃষ্ঠতলকে উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং গ্রেইন সাইজ দিয়ে ঘষে একটি নির্দিষ্ট অনুদৈর্ঘ্য টেক্সচার ফুটিয়ে তুলুন।
BA উজ্জ্বল পৃষ্ঠতলটিকে তাপ-প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে এবং এটি উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা প্রদর্শন করে।
6K আয়না রুক্ষ ঘষামাজা এবং পালিশ
8K আয়না সূক্ষ্ম ঘষা এবং পালিশ

 

图片218


পোস্ট করার সময়: ০৭-এপ্রিল-২০২৩